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如何提高圓錐破碎機的產能呢↟·◕╃▩?

2022-10-12

圓錐破碎機作為行業內的 “硬巖剋星“₪✘▩☁,被廣泛應用於各種中硬物料的破碎₪✘▩☁,自問世以來一直受到各界客戶的歡迎☁││✘·。一般來說₪✘▩☁,圓錐破碎機是一種非常得心應手的破碎工具₪✘▩☁,但在不同的應用場合會表現出不同的生產效率₪✘▩☁,如何提高其生產效率是人們普遍關心的問題☁││✘·。

根據我們多年的經驗₪✘▩☁,影響圓錐破碎機產能的因素有 “內因和外因“₪✘▩☁,外因主要與被加工物料有關₪✘▩☁,內因則是機器本身及其使用情況☁││✘·。

圓錐破碎機

主要是看與機器有關的一些方面☁││✘·。

1✘·✘·、圓錐破碎機的圓錐速度☁││✘·。當轉速過慢時₪✘▩☁,物料會沿著圓錐襯板滑過破碎腔₪✘▩☁,需要很長時間才能透過破碎腔₪✘▩☁,從而降低生產率;當轉速過快時₪✘▩☁,物料難以向下排出₪✘▩☁,破碎後的物料會停滯不前₪✘▩☁,進而造成物料擁擠☁││✘·。

2✘·✘·、動錐的底角☁││✘·。底角越大₪✘▩☁,越有利於物料做自由落體運動₪✘▩☁,但物料在破碎腔內經過擠壓破碎的次數減少₪✘▩☁,產量變大但導致生產質量下降☁││✘·。當圓錐的底角變小時₪✘▩☁,圓錐的表面會更加光滑₪✘▩☁,物料會沿著破碎機的圓錐襯板下落₪✘▩☁,產量開始變低₪✘▩☁,破碎後的物料質量會變好☁││✘·。

3✘·✘·、進料角的影響☁││✘·。進料角的大小直接決定了圓錐破碎機的偏心距和排料口的擺動行程☁││✘·。當給料角大時₪✘▩☁,圓錐破碎機的偏心距和擺動行程變大₪✘▩☁,物料更容易下落₪✘▩☁,產量增加₪✘▩☁,但物料在破碎腔內的破碎次數減少₪✘▩☁,從而導致產品質量下降☁││✘·。但是₪✘▩☁,物料在破碎腔內更容易被破碎₪✘▩☁,質量得到提高☁││✘·。

4✘·✘·、物料的填充率☁││✘·。當物料填充率低時₪✘▩☁,物料不能填滿各破碎層₪✘▩☁,產量會降低;當填充率高時₪✘▩☁,物料被壓得太緊₪✘▩☁,不利於層壓破碎₪✘▩☁,物料不容易透過破碎腔₪✘▩☁,導致圓錐破碎機產量低₪✘▩☁,質量差☁││✘·。

圓錐破碎機

透過多年的現場實踐經驗₪✘▩☁,要提高圓錐破的效能主要從以下幾個方面入手☁││✘·。

1✘·✘·、進料時儘可能地填滿破碎腔☁││✘·。反之₪✘▩☁,物料過少₪✘▩☁,不僅會使產品產量降低₪✘▩☁,粒度變差₪✘▩☁,而且對圓錐破碎機的軸承損壞較大☁││✘·。一般來說₪✘▩☁,圓錐破碎機的實際功率不應低於額定功率的40%☁││✘·。如果圓錐破在進料時時多時少₪✘▩☁,那麼產品的顆粒度✘·✘·、產品率等就會出現波動₪✘▩☁,特別是圓錐破的半腔運轉₪✘▩☁,產品的級配✘·✘·、針片狀等就會不理想☁││✘·。

2✘·✘·、襯板的定期維護☁││✘·。圓錐破的襯板包括動錐襯板和定錐襯板₪✘▩☁,襯板的磨損不能發揮機器的正常破碎效能₪✘▩☁,要不定期對襯板做好檢查☁││✘·。如果圓錐破碎機的工作能力明顯下降₪✘▩☁,襯板的厚度減少或產生裂紋₪✘▩☁,說明襯板已經損壞☁││✘·。定期檢查磨損情況₪✘▩☁,每週在破碎腔內選擇4個點進行測量₪✘▩☁,確認是否有不均勻磨損₪✘▩☁,如有要及時調整☁││✘·。

3✘·✘·、潤滑系統維護☁││✘·。要保證油量充足₪✘▩☁,這個量足以潤滑到各個部位₪✘▩☁,還要保證油質清潔₪✘▩☁,對油泵的執行情況定期仔細檢查₪✘▩☁,比如溫升不能太高☁││✘·。每隔一段時間₪✘▩☁,清洗除垢器₪✘▩☁,檢查各種濾芯₪✘▩☁,檢查回油網是否有銅屑₪✘▩☁,如果有₪✘▩☁,說明軸承的銅瓦有不同程度的損壞☁││✘·。

圓錐破碎機效能突出₪✘▩☁,在平時的使用過程中要多加維護₪✘▩☁,正確合理使用₪✘▩☁,這樣才能有不斷的生產力☁││✘·。


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